中国高端机床为啥起不来，是因为与南方企业没参与研发有关吗？

高端数控机床前面有三座山，一座是代理的外资品牌，一座是合资的外资品牌。还有一座是挣快钱的国人心思。

是不是感觉得很费解？怎么都是外资品牌，为啥要分开来说？

理解中国高端数控机床的发展历史，你才能明白这其中的原有

一、中国最早的机床发展，真的是坚持自己研制的道路，但是太艰难，同时跟国外差距较大建国后，国内百废待兴，1959年，中苏关系恶化，那真的到了要啥，啥没有，干啥啥不会的状态中。

但是那个时候，也还是在机床行业是有研发投入的。

（图片来自：南山林雪萍，版权归属南山林雪萍）

在林老师的文章《中国机床之路，为什么越走越窄？| 浮沉中国机床路》之中，详细的说道了国内18家机床行业的玩家，涉及到车床，铣床，磨穿，镗床，压力机等多个门类的产品。从1920年开始到最后的消亡过程。

如今仅剩下一个，济南二机床厂，还在机械压力机市场活着，在中大型机械压力机市场，济南二机床一年大约可以做到40个亿的营业额。但是2019年非常的惨淡，由于汽车市场受冷，预估济南二机床2019年营业额，能有25-30亿就已经是谢天谢地了。

中国最早的这批国字号的机床，沈阳机床，大连机床等等最后都尘归尘土归土，或者被其他的企业收购了。

这就要说到，在机床市场的几座山了。

第一座山：合资的外资机床品牌伴随着1980年代，国内市场开始逐步向外部开放，外国市场机床品牌，其实也看重了中国市场。

但是那个年代，一个外资品牌想进入中国，是需要有引路人的。所以从1989年之后，尤其是1994年开始，日本，德国，大量的机床品牌，开始进入中国。

都选了一条必选的道路：中国有渠道，有信息的部门或者国营企业，把他们带进来。

说句现实的话：这是一个谁引进，谁赚钱的时代。

由于本身技术实力，产品程度完全跟中国不在一个等级上面。

1992年，北京机床研究所带来了日本发那科数控机床，数控系统。

1994年，安川开始在中国设立办事处，1995年，安川同首钢合资，开始做工业机器人，并且开始在中国开展电机相关业务。

三菱电机进入中国，三菱最牛，也是最成功的一个策略，是免费给中国高职，大专院校的自动化学院，专业，送数控系统，PLC操作平台。

从1999——2010年，这十年，日系，欧系为中国确实培养了一大批，自动化行业的人才。（说实话，这个必须要感谢人家，但我们付出了成本）

这也扼杀了中国机床及数控系统的自研发展道路。或者说，当我们今天意识到，中国数控系统，机床应用的伺服系统，刀具，乃至最后的机床都没有高端产品的时候。

你或许应该问一下，当年第一个引进这些品牌进来的背后的哪些人，他们有没有在赚钱的时候，考虑过中国机床行业的未来？

市场换来了一部分人赚的盆满钵满，却给这个市场和技术拱手让给了别人。

即使放到今天，国产机床想起来，这座山的阻力也绝对不小。毕竟你动了对方的蛋糕。

二、外资品牌在中国的开拓2010年后，中国区域，汽车，手机，电脑，家电，建材，家具，有不下百种产品，全球产量都是第一。

这个第一最大的好处是，需要大量的设备，需要大量的机床。

尽管国内外合资品牌，有不少在2010年之前，就已经都进入中国。但是在2010年之后，各家都加快对中国的渗透。

例如全球伺服压力机老大，德国舒勒也开始在中国收购企业，在中国组装生产，这在以前都是完全进口，在德国验证测试完成后，拆散到中国客户现场组装。

大量的外资品牌，开始在中国设立独资公司，毕竟在WTO的框架下，机床并不是一个需要中国资本控股的行业。

所以，从零部件，到数控系统，到最后的成品机型，中国成了全球最具有火药味的机床市场。

整个市场，只要一个汽车主机厂需要机床，只要一个手机设备厂需要机床，立刻就有3家以上的国际大牌冲到跟前。

（小型汽车零部件冲压线，开卷——冲压——机床切割，冲孔等加工）

要进口的？可以！要合资的？可以！要低价的？可以！要定制的？可以！

充分竞争后，国内高端机床，真的就只能趁人不注意的发展，一不小心说不定就被搞死了。或者被收购了。

这第二座山，对于现在的高端机床发展来说，并不是最大的阻力，或许还能成为一种鞭策。

三、中国企业的块钱的心态——这就是最大的问题。前面我们说了，中国机床行业的开端是自研，后来是合资引进。这其实都是中国人说了算的。

所以这不是南北方企业家具有差异造成的。

即使放在今天，南方老板，也没有办法解决合资背后的一座座大山，只知道分红，不知道扶持技术。

精明的南方市场是有方法的。

宁波的压力机市场，以及南通的锻压市场。

宁波引来了一个金丰压机，金丰来了之后，整个宁波都会做了冲压机了。（不开玩笑）

去宁波问一问，宁波的那个国产冲压机的创始人，多多少少跟金丰都有关系。或者任职过，或者是代理商，或者直接从金丰挖人过来干。当然本身来说，机械压机的技术也并不难了，但是早年不容易啊。

南通的锻压机械市场，也同样是一个聚集性非常高的市场。

南方老板的商业性思路非常清晰，可以在内外夹击的价格战中活下来。

哪怕再残酷，也能存货下来。这才是技术基本培育的沃土。

作为南方的格力，出了机床了，这里难以做评价，留待时间观察吧！

大概率能给你展示一下，什么叫新型价格战，以及新型机床的商业玩法。

但是向往高端进发，单纯的依靠南方老板的专业性，勤奋的商业头脑是不行的。

有一些必须攻克的难题，真的是需要研究院，高校的合作才能解决。这就是人才的高度的问题。

所以中国高端机床，路很长，远不是想象的那么简单。这或许是我从商业的角度去解读，对于你理解起来更清晰。

技术角度的解读，可以多关注南山林雪萍老师的文章。（本文有引用，林雪萍老师的内容，在此敬意）