早期国内进口的机床一生产高端零件就被国外远程遥控停机是真的吗？为什么？

机床远程遥控停机是扯淡的论述。但是随便移动机床和不给机床尾款，机床自锁是真实的。

加密自锁在机床和工业自动化设备中非常常见为什么会需要加密自锁，目前机床，工业机器人，数控设备基本都是按照3—6—1方式付款（外资产品一般是90%提货，10%3个月尾款）。

也就是订购机床付30%的金额，发货付60%，尾款1年，或者半年付10%。

也有比较激进的机床厂商，只要付20%的定金，直接拉走，然后通过小额贷款的方式给企业做设备贷款。

这种就必须要要设定自锁的功能：不给尾款或者不按分期付款，到期后就会自锁，这不是远程自锁，是到期自锁。

机床秘钥输入界面

这个功能，其实是在整个主控程序底层做的控制。

1、工程机械使用CAN总线+GPS终端机进行远程控制锁。因为工程机械是移动的，所以需要远程自锁。

2、机床使用EtherCAT总线，CAN总线，等总线技术，机床自锁方式有两种：

（1）程序控制的秘钥。主要是设定使用时间，例如尾款到期时间，到期后如果不付款就直接锁定。

（2）大型机床使用陀螺仪检测机床移动，震动，移位会有自锁保护。

所谓的“一个机床生产高端零部件被远程锁定”是无稽之谈。一个企业购买机床都需要论证，论证这个机床能不能满足这个零部件需求。会签订两个合同，一个是采购合同，一个是技术合同。技术合同就是各种参数，维保，使用规范，技术转让，保密条款的内容。

早年的数控机床，G代码编程，并没有能力实现CAD直接图形解析，也即是说你直接导入图纸，2000年之前的数控系统没办法识别。（现在的数控系统，是可以直接导入图纸进行加工）

对于金属切削机床，加工工艺不外乎：车，铣，刨，磨，钻，五大工艺。复合加工中心，也就是丰富的刀库可以随时切换各种工艺。

对于金属成型机床，加工工艺不外乎：切割，冲压，拉伸，折弯，校平，弯管，模锻，粉末冶金，压铸等工艺。成型机床国内技术很成熟。（这里咱们就不聊了）

刀库

说着这个论点是无稽之谈主要因为：

（1）各类机床基本上都是不联网。

机床调试基本都是通过电脑连接上位机，或者是直接连接运动控制器（PLC）进行调试。基本没有联网的机床，机床自己的联网也是连接内部的MES系统网络。不联网怎么可能获知到设计图纸？没办法获知到终端到底加工所谓的高端和低端产品。

知识点：当年有一个美国，法国，波兰三国针对伊朗核浓缩机的“震网”行动，利用的是西门子的PLC置入病毒，置入方法是优盘。看清楚是优盘，这不是一个远程黑客的行动，是一个实际的物理行动。

机床厂不联网，一方面是没必要联网，另一方面也有安全考虑。

（2）机床能加工的产品是确定的：中低端机床不可能加工高端产品。

想象一下，你买一个中低端的加工中心，加工尺寸只有20cm-30cm，精度可以达到±0.1mm。这个加工中心的机台和精度都是确定的，怎么生产高端产品？你是不是觉得多面或者复杂就是高端？

如果多面，复杂工艺的工件是高端，那么分段加工就可以了。打不了多来几次，把数控机床当做手工机床使用。

我们所谓的高端产品是什么？是工件的大小，精度比较特殊。不是常规的机床可以加工的。

（3）没有一家企业会愿意将所有的产品零部件图纸给设备商。这不可能也不符合逻辑。

产品打样初期，企业会提供图纸，样件进行打样。观察机床的性能是否达到要求。

但是后续的生产，是不可能给机床厂产品图纸的。图纸都拿去了，机床厂随便就可以扶持一个竞争对手。这还得了？

不要说设备多么不可重要，如果设备非常非常重要，那一定是自己研发，自己造。因为产品图纸一旦给对方，那结果可能比设备短缺还要严重。

所以现实的大企业中，你经常会发现供应商都是好多个，就是为了降低方案被供应商完全掌控的风险，同时实现利益的制约。

定制的高端机床，才能加工特殊化的产品，例如军工，或者是高精度，大尺寸的产品。机床除了工艺不同之外，机床也分型号和加工尺寸，加工精度。

我们常说的高端机床被限制出口，主要是针对超高精度，超小尺寸，或者是超大尺寸产品进行加工的机床。

（1）超大型机床。

一般是根据客户的需求，需要加工的工件尺寸进行工装和机构设计，这种机床从生到消亡，原厂都是要赚钱的。从设计开始就要交钱，在远程安装完成，现场测试，现场验证后，拆散，然后拉到客户现场安装。后续维修，服务都要交钱。一直到一堆废铁彻底不用了，说不准还要原厂来拆。这跟所谓的光刻机是一个样式。

大型的机床，例如伺服冲压线，大型7轴龙门铣床都是这种安装方式。

伺服冲压线

这种大机床，从出生开始就注定不会让你去移动。因为一旦移动，如果产品出现故障，这个故障算谁的责任？

这类定制化机床，本身零部件就是定制的，没有一家通用的，所以机床购买的时候，技术协议也是写清楚的，哪些零部件是质保不花钱，哪些零部件是质保期成本价，除非这个机床最后卖废铁了，后续的所有服务都是原厂的。（小毛病你会修，但是需要更换零部件，你是没有零部件图纸的，还是要找原厂）

一旦移动机床，出现问题，后续责任计算不清楚。这其实才是大型机床不让移动的主要原因。

有朋友会说，人家是担心你生产军工产品！

其实不然，如果要生产军工产品，直接拿到现场生产就行了，没必要整台机器人都搬走，而且更重要的是，他这个位置移动范围是比较小的。一般都在几十厘米的距离。很显然这个距离并不是限制机床被搬运，主要是用来检测机床被外力移动，如果出现故障到时候有明确责任的根据。

（2）小型化超精密机床。

这个咱们就不用想了。在精雕机领域，国内北京精雕已经可以做出来±0.01mm精度的精雕产品。

也就是说国外在这个精度级别的产品，也不会限制了。超精密的机床，我们有了，别人就不限制了。我们没有的，人家压根就不卖，更谈不上远程操控锁定。（这你就知道，为什么会让大量的高校和机构去研究一些高精尖产品，尽管没有量产，但是可以让别人限制出口的门槛降低）

你比如说，国内可以自己做28nm光刻机，包括佳能，尼康，ASML这类光刻机现在也是允许出口的。国内造不出来的14nm，7nm，5nm制程光刻机对方就限制的比较严格。

外资企业在中国如果需要高端的精密机床，日本一般都是直接在本地生产好零部件运到中国，德国，瑞士开放一下，会允许外资企业购买，并且在中国区域使用。

在《瓦什纳协定》后，真正的超高端机床，一直是被限制进口的。常规的五轴，七轴加工中心，各种DMG，MRIO，MAZAK的都是可以在中国正常销售的。

说白了，对方可以卖的产品，中国是可以造的，只是综合性能可能不如对方。如果是中国完全不能制造的产品。那想都不想，那就是被限制出口产品，买都买不到。

所以真正的超精密高端机床根本用不到远程操控锁，因为根本就不卖。

用软件程序锁，主要用途就是分期付款收钱的功能，还有保护机床的功能。

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